Förbättrade funktioner i hissautomationen höjer både kapacitet och kvalitet
3 februari, 2026
Vår interna IT-avdelning har genomfört två viktiga förbättringar i hissautomationerna (Vertical Lifts). Syftet är tydligt: att öka plockeffektiviteten, stärka leveransprecisionen och skapa ännu bättre förutsättningar för att möta våra kunders behov.
”Detta är ett stort steg i vår ambition att skapa ett mer rytmiskt och högpresterande plockflöde.” – Lars Brånedal, CIO på Shelfless Sverige
Först benar vi ut. Vad är Vertical Lifts?
Vertical Lifts är automatiserade lagringshissar som utnyttjar lagrets höjd för att maximera kapaciteten. Systemet består av höga torn med brickor där produkter lagras i fack. När en order ska plockas hämtar hissen automatiskt rätt bricka från sin plats och levererar den till en plockare. Tack vare det dubbla robotsystemet hämtas nästa bricka samtidigt som produkter plockas från den första.
Vid plockstationerna används pick‑to‑light, där lampor och display tydligt visar vilken artikel som ska plockas och i vilken mängd. Det gör att plockaren får rätt produkt direkt, utan att behöva leta.
Denna typ av automation är särskilt effektiv för kunder med många små artiklar, hög SKU‑variation eller varor som behöver snabb och exakt åtkomst.
En snabb inblick i hur Vertical Lifts fungerar.
Volymplock för snabbare och mer effektiv start på dagen
Tidigare plockades alltid den äldsta ordern först i hissarna. Med den nya funktionen kan vi nu använda volymplock. Det innebär att systemet automatiskt identifierar och grupperar de ordrar som innehåller mest liknande produkter, och plockar dem tillsammans i ett optimerat flöde.
Detta ger en betydligt mer effektiv start på dagen.
”Genom att låta systemet identifiera ordrar med hög likhet kan vi plocka dem i ett sammanhang. Det sparar tid, minskar onödiga förflyttningar och gör att hissarna arbetar mer optimalt,” förklarar Lars.
Effekten märks snabbt i KPI‑uppföljningen genom kortare plocktider, jämnare tempo och bättre träffsäkerhet mot leveransdeadlines. Volymplocket är en central pusselbit för att höja lagrets maximala kapacitet per dag och hantera ökade volymer.
Exakt orderstyrning: Rätt ordrar vid rätt tillfälle
Den andra förbättringen gör att vi nu kan styra produktionen mer precist. Lagret har möjlighet att styra exakt vilka ordrar som ska lanseras i automationssystemet, helt anpassat efter kundbehov och prioritet.
”Vi kan helt enkelt styra produktionen mer strategiskt. Det gör det lättare att hantera akuta behov och att låta kundnytta styra vad som plockas först,” säger Lars.
Resultatet blir en mer flexibel och kundnära hantering, där kapaciteten läggs där den behövs som mest, snarare än att följa en statisk köordning.
Sammanfattningsvis kan vi nu:
- Prioritera ordrar med högst kundnytta
- Hantera akuta eller tidskritiska beställningar snabbare
- Undvika onödigt arbete och hålla flödet mer fokuserat
- Styrka kapaciteten där den gör mest skillnad för kunden
Med de nya funktionerna tar vi ytterligare steg mot att optimera våra interna flöden. Snabbare produktion, mer träffsäkra orderprioriteringar och ett mer styrbart system väntas ge tydliga effekter för både medarbetare och kunder.
Nyfiken på våra automationslösningar? Här kan du läsa mer.
Välkommen att kontakta oss för mer information
